El asistente está diseñado para realizar pedidos de materiales desde el almacén a la unidad de producción para la fabricación de productos a partir de la orden base.
Se aplica a productos que tienen establecido como método de aprovisionamiento “Producción”.

Se recomienda utilizar el formulario de entrada basado en recomendaciones para la producción de productos sin órdenes. Para la producción basada en órdenes, se prevé un lugar de trabajo especializado Recepción y devolución de materiales, que permite ingresar pedidos, órdenes, transferencias, etc. basados en la orden de producción. Los materiales transferidos a la producción según los pedidos generados pueden ser utilizados tanto en la producción basada en órdenes como sin órdenes.

Los documentos en los que se puede generar órdenes de transferencia a producción son: orden del cliente, orden del proveedor, orden de consumo interno, orden de transferencia, orden de ensamblaje, orden de reparación.

Productos, semielaborados y materiales

Materiales para el pedido

Órdenes de transferencia generadas

Rellenar acciones de aprovisionamiento y asignaciones

La producción del pedido base se muestra en los nodos superiores del árbol, en las filas secundarias se encuentran los semielaborados producidos durante el proceso y los materiales. La especificación del producto se selecciona teniendo en cuenta el método de satisfacción de las necesidades y la división que satisface la necesidad. Los semielaborados producidos durante el proceso no se incluyen en la orden de transferencia a la producción. En su lugar, se incluyen los materiales según la especificación del semielaborado. Si se planea transferir el semielaborado desde el almacén, se debe quitar la marca de producción en proceso.
Para acceder a la lista de materiales solicitados, debe cambiar a la siguiente pestaña o hacer clic en el botón Siguiente.

La pestaña muestra una lista de materiales seleccionados para el pedido (la lista está agrupada por nomenclatura, almacén y departamento). Se prevén dos escenarios para la creación de pedidos:

• Pedido de materiales para toda la cantidad de productos del pedido base. En este modo, es importante tener en cuenta los pedidos de transferencia previamente creados para evitar un exceso de materiales. Para esto, se proporciona la opción Tener en cuenta los pedidos previamente creados.

• Pedido de materiales para una porción del producto del pedido base. En este modo, se realiza un pedido para una cantidad específica de productos y no es necesario tener en cuenta los pedidos ingresados previamente. Para esto, debe desmarcar la opción Tener en cuenta los pedidos previamente creados, y las columnas Necesidad y Pedido estarán ocultas. La necesidad calculada se ofrecerá para el pedido. Al editar la cantidad de productos en la primera pestaña, esta casilla se desmarca automáticamente.

En la pestaña se muestran los documentos generados durante la sesión actual. Para iniciar una nueva sesión, se proporciona el comando Generar más. Con el comando Eliminar documentos, se eliminarán los pedidos generados. Al cambiar a otras pestañas y modificar los datos en ellas, los pedidos generados se eliminan y se generan nuevamente.

La columna Acción en las órdenes generadas se completa según la siguiente regla:

• Si el material tiene la marca de Compra/Venta separada o si la base es una orden del proveedor y el material es proporcionado por el proveedor, se establece la acción Proporcionar de forma separada.

• En otros casos, se establece Asignar.

La columna Asignación se completa según la siguiente regla:

• Si la Acción está establecida en Proporcionar de forma separada y el producto en la orden base se proporciona de forma separada, entonces la asignación se completa con la asignación de la orden base.

• En otros casos, no se completa.