Si eres parte de una empresa de manufactura, seguramente has escuchado hablar de los “Siete Desperdicios Mortales” en innumerables ocasiones. Es posible que también hayas trabajado para abordar las áreas más grandes de desperdicio en tu empresa, pero ¿has podido aprovechar tu plataforma ERP para ayudar en esta área también? En este artículo, exploraremos cada uno de los desperdicios y cómo el uso de un ERP puede ser beneficioso en entornos de manufactura eficiente.
No. 1 – Desperdicio de Transporte
El desperdicio de transporte ocurre cuando se mueven elementos o materiales de un área a otra sin agregar valor a los productos que los clientes eventualmente recibirán. Esto ocupa las habilidades del operador, el equipo y los vehículos sin contribuir a un trabajo productivo. Para combatir el desperdicio de transporte en tu ERP, querrás acceder a herramientas que ayuden a regular la producción y la logística, de modo que no haya movimientos innecesarios de mercancías de un lugar a otro. También querrás un sistema que te permita programar y monitorear el uso de tu equipo de transporte y tu inventario rodante. El ERP también puede ayudar a adoptar prácticas de manufactura eficiente al brindar visibilidad instantánea de los datos de nivel de inventario. Si no puedes ver los niveles de inventario, las tendencias y las ubicaciones en tu ERP actual, es muy probable que el desperdicio de transporte sea al menos parcialmente responsable.
No. 2 – Desperdicio de Inventario
Los materiales en bruto, los productos en producción y el inventario terminado que se encuentra en los estantes no benefician a tus clientes. Cuanto más tiempo permanezcan tus materiales, ya sea terminados o no, más tiempo tomará que ese producto genere ganancias, lo que contribuye al desperdicio de inventario. El desperdicio de inventario suele ser el resultado de una mala previsión, una planificación de producción deficiente y prácticas de distribución subóptimas. Para superar estos desafíos, los mejores sistemas ERP tienen funcionalidades incorporadas para respaldar la fabricación justo a tiempo (JIT), asegurando que ninguno de los medios de producción esté en un estado de no movimiento. Las funcionalidades a tener en cuenta incluyen herramientas que aumenten la precisión de la previsión, establezcan puntos de reorden y niveles de stock mínimo/máximo, y la disponibilidad de datos históricos de los artículos para rastrear el historial de ventas.
No. 3 – Desperdicio de Movimiento
El desperdicio de movimiento ocurre cuando un individuo o un equipo se mueve de cualquier manera que no agrega valor a un producto. Una disposición deficiente de las instalaciones de producción hace que los empleados se muevan de manera que se pierda tiempo y energía. Un diseño ineficiente también puede provocar un desgaste excesivo de la maquinaria, lo que genera más desperdicio de movimiento. Las plataformas ERP potentes te permiten ajustar tus procesos para incorporar los tiempos de producción, facilitando una mejor distribución de la carga de trabajo del equipo. También proporcionan el contexto de datos que necesitas para trabajar con los proveedores de equipos, de modo que puedas asegurarte de que las máquinas que utilizas estén construidas e instaladas de la manera más eficiente posible.
En resumen, un ERP bien implementado puede ser una herramienta valiosa para abordar los desperdicios en entornos de manufactura. Desde la regulación de la producción y la logística hasta la optimización del inventario y la mejora de los procesos de movimiento, un ERP puede ayudar a tu empresa a ser más eficiente y rentable. Asegúrate de aprovechar al máximo tu plataforma ERP y considera cómo puedes aplicar estas ideas para mejorar tu proceso de producción.
