La gestión del inventario es un aspecto fundamental en la industria de la fabricación discreta. Contar con un inventario preciso y eficiente es crucial para garantizar una planificación de materiales adecuada y evitar errores costosos. En este artículo, exploraremos algunas estrategias y características de los sistemas ERP modernos que pueden ayudar a mejorar la precisión y eficiencia del inventario en la fabricación discreta.
1. Ciclo de conteo estadístico
En lugar de realizar conteos físicos periódicos exhaustivos de cada componente, los sistemas ERP modernos ofrecen la posibilidad de utilizar ciclos de conteo estadísticos. Estos procesos utilizan conteos de muestra frecuentes y estadísticamente sólidos para garantizar un alto nivel de precisión en el inventario. Además de ahorrar tiempo, los conteos de ciclo estadístico reducen la posibilidad de errores y permiten una planificación de materiales más precisa.
2. Vida útil y entorno del inventario
Si bien la vida útil del inventario puede no ser un factor que se tenga en cuenta de inmediato en la fabricación discreta, es importante considerarla para ciertos materiales como adhesivos, pinturas y lubricantes. Los sistemas ERP modernos deben contar con un campo opcional de vida útil que permita establecer alertas cuando el stock esté próximo a caducar. Además, estos sistemas también pueden rastrear el entorno del inventario, como la temperatura, la humedad e incluso el magnetismo, para cumplir con los requisitos de cumplimiento normativo.
3. Gestión de materiales consignados
Muchos fabricantes discretos utilizan materiales consignados suministrados por sus proveedores. Los sistemas ERP deben ser capaces de rastrear si el inventario es propiedad de la empresa o de los proveedores. Además, es útil contar con la capacidad de incluir requisitos para utilizar materiales consignados dentro de un límite de tiempo establecido y recibir alertas cuando estos materiales deban ser devueltos o pagados.
4. Control de inventario obsoleto
Los sistemas ERP también pueden ayudar a los fabricantes a controlar el inventario obsoleto causado por cambios en el diseño. En un entorno de fabricación bajo pedido, es posible que un cliente solicite el uso de un material diferente en un producto. Si el fabricante conoce de inmediato el nivel de inventario del componente que se va a reemplazar, puede solicitar retrasar la implementación hasta que se utilice el saldo disponible o negociar un acuerdo con el cliente mientras el inventario aún tenga valor.
5. Gestión de almacenes
Al seleccionar un sistema ERP para la fabricación discreta, es importante considerar características adicionales relacionadas con la gestión de almacenes. Por ejemplo, la técnica de cross-docking utilizada por los distribuidores puede ser beneficiosa para evitar el almacenamiento innecesario y agilizar la selección de componentes necesarios de inmediato. Asimismo, la técnica de slotting puede utilizarse para almacenar partes frecuentemente seleccionadas para trabajos de producción cerca unas de otras y en la parte delantera del área de almacenamiento.
Al combinar estas herramientas de gestión de inventario con un sistema ERP moderno y un proceso de conteo de ciclo establecido, es posible mejorar significativamente la precisión y eficiencia del inventario en la fabricación discreta. Esto no solo permitirá una planificación de materiales más precisa, sino que también ayudará a evitar errores costosos y a optimizar los recursos de la empresa.
