La pandemia de COVID-19 ha demostrado que la agilidad en las operaciones de fabricación es más importante que nunca. Las cadenas de suministro se han visto interrumpidas, la demanda de diversos productos ha cambiado drásticamente y muchas fábricas han cerrado temporalmente para proteger a los trabajadores y cumplir con las regulaciones gubernamentales diseñadas para combatir la pandemia. De hecho, la magnitud del cambio y la incertidumbre a la que se enfrentan las empresas que realmente fabrican y entregan cosas físicas es, como mínimo, inusual, si no sin precedentes.

Un informe reciente de McKinsey & Company destaca tres áreas operativas clave en las que los fabricantes deben centrarse en relación a las operaciones de la planta en respuesta a la crisis del coronavirus. Estas incluyen proteger a la fuerza laboral con medidas adecuadas de distanciamiento social, gestionar los riesgos para garantizar la continuidad del negocio y encontrar nuevas formas de impulsar la productividad incluso con gran parte de la fuerza laboral trabajando de forma remota.

Coordinación y colaboración

En todas estas áreas, una clave crítica para el éxito es la coordinación entre el piso de producción y la alta dirección, entre lo que sucede en el nivel de la planta de fabricación y las decisiones tomadas por los planificadores en la dirección ejecutiva para responder de manera efectiva a la demanda en tiempos inciertos. Esta colaboración debe ser bidireccional, con cada lado compartiendo y recibiendo información según sea necesario. Veamos ambos lados de la moneda.

Capacidad de respuesta: de la alta dirección al piso de producción

Los ejecutivos de la alta dirección y los planificadores son responsables de implementar y hacer cumplir los estándares y procedimientos necesarios para que la fuerza laboral regrese de manera segura a las plantas. Sin embargo, incluso en medio de la dinámica cambiante del lugar de trabajo, las organizaciones aún necesitan manejar los cambios drásticos en la demanda de hoy en día. Estos cambios pueden ser al alza (como en el caso del papel higiénico y los desinfectantes) o a la baja (como en el caso de artículos de lujo o alimentos de restaurantes). Sea cual sea el caso, la capacidad de responder de manera efectiva requiere agilidad, que a su vez requiere un conocimiento detallado y en tiempo real de las operaciones en los límites de la empresa.

Las organizaciones que pueden digitalizar la colaboración con el piso de producción pueden crear una conciencia situacional en tiempo real para ajustar los planes a medida que cambian las circunstancias. Esta digitalización, además, crea los datos necesarios para analizar el rendimiento y mejorar continuamente. El resultado es una eficiencia de producción con la capacidad de desviarse de los planes de producción a medida que cambian los horarios de turno y fluctúa el flujo de materiales entrantes. Y con vistas analíticas que se basan en datos centralizados, las organizaciones pueden garantizar que las operaciones y la logística estén al tanto del progreso mutuo en tiempo casi real. Esto proporciona la transparencia operativa necesaria para evitar retrasos en los envíos y cumplir con las expectativas de los clientes en cuanto a entregas a tiempo.

En conclusión, la agilidad en las operaciones de fabricación es esencial en tiempos de incertidumbre como los que estamos viviendo actualmente. La capacidad de adaptarse rápidamente a los cambios en la demanda y de coordinar eficientemente las operaciones en toda la cadena de suministro es fundamental para garantizar la continuidad del negocio y satisfacer las expectativas de los clientes. La digitalización y la colaboración entre la alta dirección y el piso de producción son herramientas clave para lograr esta agilidad y asegurar el éxito en un entorno empresarial cada vez más volátil.

Fuente del artículo: Forbes