La manufactura no es gratuita. Hay varios costos involucrados en la producción de cualquier producto. Ser capaz de hacer estimaciones precisas de los costos de manufactura es fundamental para la rentabilidad y ventaja competitiva de una empresa. Antes de que el trabajo llegue a la línea de producción, es necesario saber cómo calcular el costo de manufactura. Primero, debemos entender qué es el costo de manufactura, los diferentes tipos de costos de manufactura, así como algunos ejemplos para tener contexto de lo que estamos hablando. Luego proporcionaremos fórmulas para calcular cada tipo de costo de manufactura y el costo total de manufactura. Además, exploraremos cómo el software puede ayudar.

¿Qué es el Costo de Manufactura?

Los costos de manufactura son los precios incurridos durante el proceso de manufactura. Los costos de manufactura se componen de los costos de materiales directos, los costos de mano de obra directa y los costos generales de manufactura, de los cuales hablaremos en mayor detalle en breve. Cada uno de estos costos generalmente se enumera como partidas separadas en un estado de resultados, que es el resultado financiero del negocio para un período de tiempo determinado. También se incluye el costo de convertir los materiales en productos. El costo de manufactura es un factor en el costo total de entrega o el dinero que un fabricante gasta para fabricar y entregar el producto. Luego veremos cómo calcular el costo de manufactura de producción y entrega, pero tan importante como eso es la capacidad de rastrear esos costos a lo largo del ciclo de vida de su producción para asegurarse de que está operando dentro de su presupuesto. El software de gestión de proyectos ayuda a los fabricantes a rastrear los costos de producción.

El software de gestión de proyectos de ProjectManager es un software galardonado que realiza un seguimiento de los costos de manufactura en tiempo real. Nuestro panel en vivo captura automáticamente los indicadores clave de rendimiento (KPI), incluidos los costos, mostrando sus costos planificados frente a sus costos reales en un gráfico fácil de leer. A diferencia de las soluciones de software livianas, nuestro panel en tiempo real no requiere una configuración prolongada. Simplemente cambie al panel cuando desee obtener una visión general de alto nivel de su producción. Está listo cuando lo necesite. El panel en tiempo real de ProjectManager realiza un seguimiento de los costos de manufactura en tiempo real. Obtenga más información.

Tipos de Costos de Manufactura

Determinar los costos de manufactura es importante; ayuda a los fabricantes a fijar precios a sus productos de manera competitiva, pero también garantiza altas ganancias netas para la empresa. Conocer el costo de manufactura brinda a los fabricantes la capacidad de alcanzar metas y asegurarse de que su proceso de producción esté en el nivel adecuado de productividad. El primer paso para lograr estos beneficios es conocer los diferentes tipos de costos de manufactura. Ya hemos identificado los costos de manufactura como costos de materiales directos, costos de mano de obra directa y costos generales de manufactura. A continuación, hemos definido cada uno de estos costos de manufactura con más detalle.

Costos de Materiales Directos

Los costos de materiales directos son los materiales en bruto que se utilizarán para fabricar el producto terminado. El valor de estos materiales en bruto aumenta a lo largo de la producción del producto. Los materiales en bruto pasan por cualquier número de tipos de operaciones en el proceso de manufactura, como soldadura, corte, etc. Al calcular los costos de materiales directos, es importante distinguir entre costos directos e indirectos. Los costos indirectos son costos de materiales subsidiarios, como costos de suministros de taller, costos de herramientas perecederas y costos de equipos. Estos se incluyen en los costos generales de manufactura.

Costos de Mano de Obra Directa

Los costos de mano de obra directa son aquellos costos relacionados con los trabajadores que están físicamente involucrados en la producción del producto terminado. Esto incluye los salarios y beneficios que los trabajadores ganan. Estos trabajadores son responsables de convertir los materiales en bruto en los productos terminados.

Costos Generales de Manufactura

Los costos generales de manufactura son todos los costos relacionados con la manufactura de un producto que no son costos de materiales directos o costos de mano de obra directa. Estos pueden incluir costos de mano de obra indirecta, como salarios para supervisores y el equipo de manejo de materiales. Estos son trabajadores que no están directamente involucrados en la producción. Los costos de materiales indirectos también forman parte de los costos generales de manufactura, como la compra de lubricantes, grasa y agua que no se utilizan como materiales en bruto. Luego, hay otros costos indirectos de manufactura que pueden incluir elementos como depreciación de máquinas, alquiler de terrenos, seguro de propiedad, electricidad, flete y transporte y otros gastos que mantienen la fábrica en funcionamiento pero que no están directamente relacionados con la manufactura del producto terminado.

Ejemplo de Costos de Manufactura

Para darte una idea de lo que son los costos de manufactura, a menudo es útil compartir un ejemplo que ilustre la idea. Imaginemos Acme Manufacturing, una empresa ficticia que fabrica casas para perros. Los costos de materiales directos incluirían la madera para hacer la casa y cualquier pegamento o clavos utilizados para mantenerla unida. Otro costo de material directo sería la pintura. La mano de obra directa sería los salarios de los trabajadores que cortan la madera, ensamblan las piezas y luego pintan la casa para perros. Finalmente, los costos de manufactura incluirán los costos generales de manufactura. Esto sería el costo del alquiler de la fábrica, calefacción, teléfono y otros servicios públicos, el salario de los gerentes, los empleados de embalaje y envío, el personal administrativo, etc. Los cálculos de todos estos costos brindan al fabricante una imagen clara de cuánto cuesta producir cada casa para perros y, por lo tanto, a qué precio debería venderse la casa para perros. Esto permite al fabricante determinar su margen de beneficio y también el nivel de productividad, ya que producir más casas para perros en la misma cantidad de tiempo podría generar mayores ganancias si hay una necesidad en el mercado.

Cómo Calcular los Costos de Materiales Directos

Entendemos qué son los costos de materiales directos, así que ahora es el momento de hablar sobre la fórmula utilizada para calcularlos. Calcula los costos de materiales directos al hacer un inventario físico y sumar todos los materiales directos de apertura y cierre durante algún tiempo. Costo de Materiales Directos = Inventario de Materiales Directos de Apertura + Materiales Directos Comprados – Inventario de Materiales Directos de Cierre

Cómo Calcular los Costos de Mano de Obra Directa

Los costos de mano de obra directa son parte de los gastos generales de una empresa. La fórmula para calcular esto es la tasa de pago de su mano de obra directa multiplicada por las horas totales trabajadas. Esto significa cada empleado cuyo trabajo se puede rastrear directamente hasta la creación del producto final. Costo de Mano de Obra Directa = Tasa de Pago por Hora * Horas Totales

Cómo Calcular los Costos Generales de Manufactura

Como definimos anteriormente, los costos generales de manufactura son todos los costos no relacionados con los costos de mano de obra directa y los costos de materiales directos. A diferencia de los otros costos, esta es una categoría amplia que incluye muchos elementos diferentes, como servicios públicos, equipos, etc. Por lo tanto, primero se deben identificar estos costos, como los costos de mano de obra e insumos indirectos, agregar los costos de depreciación y todos los demás costos generales de manufactura para obtener su cifra. Costos Generales de Manufactura = Materiales Indirectos + Mano de Obra Indirecta + Costos de Depreciación + Servicios Públicos + Seguro

Fórmula del Costo Total de Manufactura

Para determinar el costo total de manufactura para la producción de su producto terminado, sume el costo de materiales directos con los costos de mano de obra directa y los costos generales de manufactura. Costo Total de Manufactura = Costo de Materiales Directos + Costo de Mano de Obra Directa + Costos Generales de Manufactura

Costos de Manufactura vs. Costos de Producción

Entender la diferencia entre los costos de manufactura y los costos de producción puede ser confuso. Tomémonos un momento para explicar la diferencia entre los dos. Los costos de producción son todos los gastos relacionados con un fabricante que realiza su negocio. Los costos de manufactura, como ya hemos discutido, son los gastos necesarios para producir el producto. Ambas cifras son utilizadas por los fabricantes para evaluar los costos totales de operar su negocio. Para que la empresa sea rentable, los ingresos que genera deben ser mayores que los gastos totales de sus costos de manufactura y costos de producción combinados.

Por qué el Costo de Manufactura es Importante

Conocer los costos de producción es fundamental para un fabricante que desea mantenerse en el negocio. Como se mencionó, no se pueden conocer los márgenes de beneficio si no se sabe cuánto cuesta fabricar su producto. Eso significa conocer todos los costos involucrados, como ya hemos definido. Conocer el costo de manufactura de un producto es más que ser capaz de calcular el precio y las ganancias del artículo. Ayuda a los fabricantes a tomar decisiones más perspicaces en términos de mantenerse competitivos y cómo la manufactura de producción puede ser lo suficientemente rentable como para mantener un negocio viable.

Cómo ProjectManager Ayuda a Rastrear los Costos de Manufactura

ProjectManager es un software galardonado de gestión de proyectos que ayuda a los fabricantes a planificar, administrar y rastrear sus costos de manufactura en tiempo real. Nuestro software cuenta con gráficos de Gantt para planificar sus costos de manufactura y hojas de tiempo seguras para rastrear los costos de mano de obra, todo en tiempo real. Esto se suma a nuestras características, como nuestros flujos de trabajo automatizados y configuraciones de aprobación de tareas para agilizar los procesos y garantizar la calidad.

Planifique y Administre Costos en Gráficos de Gantt Robustos

Utilice nuestra vista de proyecto en forma de gráfico de Gantt para establecer recursos y costos, como tarifas por hora para trabajadores y recursos no humanos, como equipos, proveedores, etc., para cada etapa de su ciclo de producción. Puede vincular tareas dependientes para evitar retrasos costosos y establecer hitos para realizar un seguimiento del progreso. Una vez que haya terminado de calcular los costos de manufactura, establezca una línea base. Esto captura sus costos planificados y le permite ver esos costos planificados frente a sus costos reales en tiempo real. Estos datos también se comparten con otras características, como nuestros paneles y informes.

Utilice Hojas de Tiempo para Controlar los Costos de Mano de Obra

Las hojas de tiempo pueden ayudar a los fabricantes a agilizar su nómina con un proceso seguro que incluye bloquear las hojas de tiempo una vez que se envían a los gerentes, quienes pueden revisarlas y enviarlas a la nómina. Pero también sirven como un medio para controlar los costos de mano de obra y asegurarse de no gastar más de su presupuesto. Los gerentes pueden ver las hojas de tiempo para controlar los costos de mano de obra y obtener más información mediante la generación de un informe de hojas de tiempo.

Los Paneles en Tiempo Real Brindan una Vista General de los Costos

Los paneles en tiempo real brindan a los gerentes una vista de alto nivel de sus costos y, para un análisis más profundo de los datos, pueden utilizar nuestras herramientas de informes personalizables. Es rápido y fácil generar un informe de estado o un informe de cartera, realizar un seguimiento de más de una producción y luego filtrar el informe para mostrar solo los datos que desea ver. Los informes también se pueden compartir en varios formatos con las partes interesadas para mantenerlos actualizados.

ProjectManager es un software de gestión de proyectos en línea que conecta a los equipos, ya sea en la oficina o en la línea de ensamblaje. Nuestro software facilita la colaboración y permite que el equipo del proyecto comparta archivos, comente a nivel de tarea y más. Puede utilizar funciones de gestión de riesgos, gestión de tareas y gestión de recursos para controlar la producción y cumplir con su cronograma de manufactura.

Comience hoy mismo con ProjectManager de forma gratuita.