El Sistema de Planificación de Recursos Empresariales (ERP, por sus siglas en inglés) de Manufactura es un software de gestión que integra los procesos empresariales. Sus orígenes se remontan a los años 50, cuando los sistemas de Planificación de Requerimientos de Materiales (MRP, por sus siglas en inglés) comenzaron a aplicarse en la gestión de los sistemas productivos de grandes empresas. Los MRP han evolucionado hasta convertirse en el actual Sistema de Planificación de Recursos de Manufactura (MRP II) y ERP, y su uso se ha extendido no solo a empresas manufactureras, sino también a servicios, gobierno y ONGs. Integra todos los aspectos de la gestión empresarial, más allá de lo productivo, como: Gestión de Operaciones, Gestión de la Cadena de Suministro, Gestión de Proyectos, Ventas, Recursos Humanos, Contabilidad, Servicio al Cliente (CRM), Finanzas y otros.

El ERP de Manufactura es un sistema multifuncional que integra los procesos internos de la empresa. Ofrece soluciones en tiempo real para los procesos comerciales, productivos, económicos y financieros de las empresas. También es posible realizar un seguimiento de los pedidos y recursos empresariales, como: Materiales, Personal, Efectivo, Maquinaria.

Características principales de un sistema ERP de Manufactura

Las principales características de un sistema ERP de Manufactura son:

• Es modular, en el que las áreas funcionales se agrupan en módulos de ERP (por ejemplo, ventas, manufactura, contabilidad, etc.).
• Existe una base de datos centralizada e integrada.
• Los procesos son interdependientes.
• Se ingresan datos en el sistema y, a través de algoritmos, se obtienen resultados.
• Permite cuantificar, comprender, pronosticar y mejorar el rendimiento empresarial.

Tomemos como ejemplo una organización que comercializa un determinado producto. Para obtener el resultado final, es necesario que la organización ejecute procesos interrelacionados, como: Facturación del producto terminado, Seguimiento del material desde el almacén hasta que llega a manos del cliente, Integración de los sistemas de la organización con los del cliente, Manufactura del producto, Adquisición de materiales e integración con el proveedor, Recursos y costos utilizados dentro de la organización para su fabricación.

Tipos de sistemas ERP

Existen varios tipos de sistemas ERP, según los criterios de clasificación utilizados:

• Según la instalación:
  • ERP basado en la nube, cuando se aloja en los servidores del proveedor y se accede a través de un navegador web.
  • Software local, instalado en los propios equipos y servidores de una empresa.
• Según el tipo de software utilizado:
  • ERP de código abierto, que permite acceder libremente a su código fuente y realizar cambios según sea necesario.
  • ERP de código cerrado, en el que no se tiene acceso al código fuente.
• Según el tipo de software utilizado:
  • ERP vertical, utilizado para una industria en particular.
  • ERP horizontal, utilizable para cualquier tipo de organización.

Implementación del sistema

Con el advenimiento de Internet, los sistemas de software ERP se han simplificado significativamente. Ahora es más fácil implementar un sistema ERP en una empresa, lo que permite una mejor gestión de los procesos y una mayor eficiencia en general.

En resumen, el Sistema ERP de Manufactura es una solución integral para las empresas, ya que integra todos los aspectos de la gestión empresarial en un solo sistema. Permite una mejor planificación, seguimiento y control de los procesos, lo que se traduce en una mayor eficiencia y rentabilidad para las empresas que lo utilizan.

¡No dudes en implementar un sistema ERP de Manufactura en tu empresa y experimentar los beneficios que puede brindar!