El Futuro de la Manufactura: La Revolución de la Industria 4.0

El mundo físico se está convirtiendo en un tipo de sistema de información a través de sensores y actuadores incorporados en objetos físicos y conectados a través de redes cableadas e inalámbricas mediante el Protocolo de Internet. En el ámbito de la manufactura, el potencial de los sistemas ciberfísicos para mejorar la productividad en el proceso de producción y la cadena de suministro es enorme. Imagina procesos que se autogobiernan, donde los productos inteligentes pueden tomar medidas correctivas para evitar daños y donde las piezas individuales se reponen automáticamente. Estas tecnologías ya existen y podrían impulsar lo que algunos líderes de la industria alemana llaman la cuarta revolución industrial, siguiendo a la máquina de vapor, la cinta transportadora y la primera fase de la tecnología de la información y la automatización. ¿Qué oportunidades y desafíos se presentan para los fabricantes y qué se necesita para triunfar?

Para discutir el futuro de la manufactura, Markus Löffler y Andreas Tschiesner de McKinsey se sentaron recientemente a conversar con Siegfried Dais, vicepresidente del consejo de administración de la empresa de ingeniería alemana Robert Bosch GmbH, y Heinz Derenbach, CEO de Bosch Software Innovations GmbH.

Una nueva era para la manufactura y la logística

Markus Löffler: El Internet de las Cosas ya ha puesto en marcha la idea de una cuarta revolución industrial, una nueva ola de cambios tecnológicos que descentralizará el control de la producción y desencadenará un cambio de paradigma en la manufactura. Mi pregunta para el grupo es: ¿cómo creemos que este cambio de paradigma afectará al proceso de producción clásico y a la cadena de valor de la manufactura?

Siegfried Dais: Dado el Internet de las Cosas, o Industria 4.0 como lo llamamos cuando nos referimos a la producción manufacturera, es muy probable que el mundo de la producción se vuelva cada vez más interconectado hasta que todo esté vinculado entre sí. Y la logística podría estar a la vanguardia de este cambio.

Andreas Tschiesner: Estoy de acuerdo. Y esto hará que la logística y la red de proveedores se vuelvan enormemente más complicadas. Aunque la manufactura esbelta ciertamente puede reducir los inventarios, los fabricantes necesitarán coordinarse con cada vez más proveedores, a menudo a nivel global, con tiempos de transporte más largos, más pasos de fabricación y significativamente más partes.

Siegfried Dais: Exacto. Si una planta implementa la manufactura esbelta, mantiene los inventarios al mínimo, sin una sola pieza de más o de menos. Los componentes están constantemente viajando por el planeta, a menudo llegando en un día. Con el Internet de las Cosas, este sistema debe extenderse más allá de los límites de las fábricas individuales para interconectar múltiples fábricas e incluso regiones. Ahora las preguntas son: ¿quién hará esto? ¿Cómo encontramos una arquitectura lo suficientemente estable como para mantener todo interconectado? Creo que principalmente se requerirán especialistas en algoritmos y arquitectos de software. Necesitaremos “instrumentos de dirección”, nuevos algoritmos y aplicaciones que interconecten millones de cosas, que aseguren que todo funcione de manera estable y que estén sincronizados en toda la cadena de valor.

La revolución de la Industria 4.0 está en marcha y los fabricantes deben prepararse para adaptarse a este nuevo paradigma. La interconexión de objetos físicos a través del Internet de las Cosas y la implementación de sistemas ciberfísicos ofrecen oportunidades emocionantes para mejorar la productividad y la eficiencia en la manufactura. Sin embargo, también plantean desafíos significativos en términos de logística y coordinación con proveedores globales.

Para triunfar en esta nueva era de la manufactura, los fabricantes deberán invertir en especialistas en algoritmos y arquitectos de software que puedan desarrollar las herramientas necesarias para mantener todo interconectado y funcionando de manera estable. Además, deberán adaptar sus procesos y cadenas de suministro para aprovechar al máximo las ventajas de la Industria 4.0.

La revolución industrial continúa y aquellos que se adapten y abracen el cambio estarán mejor posicionados para tener éxito en el futuro de la manufactura.

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